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滾筒干燥機

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產(chǎn)品知識

滾筒干燥機內熱量不均的原因分析

2016/11/7    來(lái)源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁(yè)】

滾筒干燥機對物料干燥處理的工藝原理是,將濕物料經(jīng)過(guò)皮帶輸送機或者螺旋輸送機輸送至滾筒內,使物料與滾筒內的高溫氣流形成同向或者逆向接觸。隨著(zhù)干燥機滾筒的不斷轉動(dòng),加大物料與高溫氣流的接觸面積,從而實(shí)現更好的熱交換效果,完成干燥。在這個(gè)過(guò)程中,滾筒干燥機內的熱量,直接關(guān)系著(zhù)物料的干燥效果和速度。如果干燥筒體內熱量不足,不但降低設備的工作效率,還會(huì )導致物料干燥不干凈的情況發(fā)生。那么,在我們對物料干燥處理的作業(yè)中,造成滾筒干燥機內熱量不均的原因有哪些呢?
 
滾筒干燥機內熱量不均的原因
 
1、燃煤質(zhì)量的影響。通常情況下,我們對滾筒干燥機都會(huì )選擇燃煤作為熱源。由于不同質(zhì)量成分含量的煤粉燃值不同,其產(chǎn)生的熱值也有所差別。當燃煤的質(zhì)量較差時(shí),就會(huì )因不能完全燃燒,而導致產(chǎn)熱效果不好,進(jìn)而影響滾筒干燥機內熱量的充足性。
 
2、操作方法不當。由于燃燒爐大部分是人工控制的,當工作人員對燃燒爐添加煤量的時(shí)候,難免會(huì )有一定的誤差。這就造成煤粉添加過(guò)多的情況下,如果燃燒充分,那么干燥機內的熱量就會(huì )充足。而如果煤量添加過(guò)少,甚至出現斷料等情況,就會(huì )導致滾筒干燥機內熱量不足。
 
3、通風(fēng)管道漏風(fēng)。我們都知道,滾筒干燥機內的熱量是經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道從燃燒室輸送進(jìn)來(lái)的。如果通風(fēng)管道出現密封不嚴、漏風(fēng)的現象,就會(huì )導致熱量在傳輸的過(guò)程中大量散失,進(jìn)而使進(jìn)入干燥機筒體內的熱量減少,導致滾筒干燥機內熱量不均。
 
 
4、干燥機筒體密封不好。當滾筒干燥機筒體密封不好時(shí),在對物料的干燥處理中,熱量就會(huì )隨著(zhù)筒體的縫隙向外散出,不僅造成熱能資源的大量浪費,還影響物料的干燥效果和質(zhì)量。
 
 
5、干燥機筒體保溫性差。如果制造滾筒干燥機筒體的材質(zhì),保溫性較差,就不能使滾筒干燥機內的熱量得到有效的利用,進(jìn)而導致滾筒內熱量散失加快。
 
 
6、對干燥機風(fēng)量調節不當。在滾筒干燥作業(yè)進(jìn)行中,工作人員如果對滾筒干燥機的風(fēng)量閥門(mén)調整不當,很容易導致熱量在風(fēng)量過(guò)大的情況下散失較快,進(jìn)而造成干燥機內熱量不均,影響物料的干燥效果。
 
滾筒干燥機內熱量不均解決方法
 
1、正確選擇熱源,并根據不同熱源熱值的大小,對燃燒爐進(jìn)行適當添加燃料,是保證滾筒干燥機內熱量均勻的重要前提。
 
2、在對滾筒干燥機使用的過(guò)程中,要注意正確的操作方法,特備是對于燃煤量的添加,要遵循少量多次的原則,以避免滾筒干燥內熱量不均。
 
3、做好對通風(fēng)管道的檢查工作,防止因通風(fēng)管道出現漏風(fēng)現象,而導致滾筒干燥機內熱量不均的狀況發(fā)生。
 
4、做好密封性工作,防止設備在運行的過(guò)程中出現裂縫間隙,影響滾筒干燥機干燥速度和質(zhì)量。 新型滾筒烘干機
 
5、加強干燥機保溫性措施。選用保溫功能較好的筒體材質(zhì),是確保設備保溫功能良好的重要條件,也是防止滾筒干燥機內熱量不均的重要因素。
 
6、科學(xué)合理調整滾筒干燥機風(fēng)量。因為風(fēng)量在一定程度上影響著(zhù)熱量在干燥機筒體內的分布情況,所以,根據物料的干燥情況,科學(xué)合理的調整風(fēng)量,是避免滾筒干燥內熱量不均的主要環(huán)節。
 
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