滾筒干燥機脫水不干凈的原因

　　隨著(zhù)人們對物料干燥質(zhì)量要求的不斷提高，干燥技術(shù)也在不斷創(chuàng )新發(fā)展。滾筒干燥機作為干燥設備中常見(jiàn)的一種類(lèi)型，不但具有廣泛的適用性，還具有產(chǎn)量大、效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢。但是，由于各種因素的影響，滾筒鋼渣機脫水不干凈的現象也時(shí)有發(fā)生，這在很大程度上影響著(zhù)用戶(hù)的實(shí)際效益。那么，滾筒干燥機脫水不干凈的原因是什么呢？

　　1、型號大小不合適。當我們使用滾筒干燥機對物料脫水干燥處理的時(shí)候，如果所選用設備的型號大小不合適，就會(huì )嚴重影響物料的脫水質(zhì)量。比如，在滾筒干燥機型號過(guò)大的情況下，容易形成資源浪費；而在設備選型過(guò)小的情況下，則不能很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，進(jìn)而導致滾筒干燥機脫水不干凈的后果發(fā)生。

　　2、供應新型滾筒烘干機設備安裝不合理。不管對于哪種機械設備，合理的安裝都是保證其安全有效運行的基本條件。有些用戶(hù)為了提高物料的脫水速度，增加干燥產(chǎn)量，在安裝的時(shí)候采用進(jìn)火端高、遠火端低的方式，這樣就會(huì )導致物料在滾筒內流動(dòng)速度加快，從而降低物料在滾筒內部的儲存量，降低滾筒干燥機脫水質(zhì)量。

　　3、干燥方式不正確。在滾筒干燥作業(yè)中，如果用戶(hù)只選擇順流式脫水干燥方式，很容易導致滾筒干燥機在脫水過(guò)程中，飽和的水蒸氣不能及時(shí)排出，從而使水蒸氣在脫水滾筒內運行距離過(guò)程，造成水分又被脫水干燥后的三回層重新吸收，出現返潮現象，造成滾筒干燥機脫水不干凈狀況的發(fā)生。

　　4、物料水分干濕不一。當我們對物料干燥脫水處理的時(shí)候，如果不同批次的濕物料干燥程度不同，在干燥條件和干燥要求相同的情況下，所需要的熱量也是有差異的。所以，如果物料初水份含量相差過(guò)大，很容易形成滾筒干燥機脫水不干凈的現象出現。

　　5、大型滾筒烘干機安裝揚料板設置不合理。在內設置的揚料板如果形式、密度不能滿(mǎn)足脫水需求，就不能很好的實(shí)現物料與高溫氣流的熱交換，進(jìn)而形成風(fēng)洞現象的出現，減少物料與熱氣流的動(dòng)態(tài)接觸，降低熱能利用率，導致滾筒干燥機脫水不干凈的后果產(chǎn)生。

　　6、對物料的脫水干燥主要通過(guò)熱傳遞實(shí)現的，如果進(jìn)入到滾筒內的熱量過(guò)少，使滾筒內部溫度過(guò)低，就不能保證物料能夠進(jìn)行充分的熱交換，這樣不但降低干燥機的工作效率，還嚴重影響物料的脫水干燥質(zhì)量，那么滾筒干燥機脫水不干凈也就不足為奇了。

　　為了防止滾筒干燥機脫水不干凈的現象發(fā)生，我們要從以上幾個(gè)方面做好相應的工作，只有做好每一個(gè)細節，保證正確規范的操作，才能更加有效的提高滾筒干燥機脫水質(zhì)量和效率，為用戶(hù)創(chuàng )造更大的效益。

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