造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　說(shuō)到滾筒干燥機我相信大家都是不陌生的，在現在的市場(chǎng)上都是有各種各樣的干燥設備而且都是在基礎上發(fā)展來(lái)的。特別好的特點(diǎn)就是對物料的適應性比較強，而且無(wú)論是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都是可以用來(lái)干燥的。所以滾筒干燥機都會(huì )存在一個(gè)比較普遍的現象，這樣就會(huì )造成滾筒干燥機不可以烘干的原因就是什么呢？

　　一、造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　1、主要適應范圍也是比較的廣，因此滾筒干燥機的銷(xiāo)售前景也一直處于一個(gè)不斷往上升的狀態(tài)。

　　2、大部分都是存在熱耗損失大、熱效率比較低而且煤耗高還有出料水分難以控制以及是對產(chǎn)量低等問(wèn)題。

　　3、因此對溫度小于350℃的余熱煙氣都是可以當為熱源干燥物料都是不能適應。

　　4、不能適應主要是含結晶水物料的干燥(比如二水石膏能成為半水石膏干燥)，特別不適合高水分物料的干燥。

　　5、因此對干燥過(guò)程中造成物料黏結粒度變大的現象都是無(wú)法解決還會(huì )造成極大影響了物料效果。

　　6、河南供應新型滾筒烘干機系統都是未使用自動(dòng)微機檢測控制系統的，不可以對料、風(fēng)、煤等進(jìn)行特別準確的在線(xiàn)檢測還有控制，這樣就會(huì )導致干燥系統不能發(fā)揮。

　　7、熱源可以采用：電、蒸汽和熱管還有熱風(fēng)爐或者是廢熱。

　　8、我們要學(xué)會(huì )根據結構特點(diǎn)以及生產(chǎn)中維護的經(jīng)驗，要確保機械設備能夠長(cháng)期安全的運轉，關(guān)鍵都是在于調整托輪。

　　二、影響滾筒干燥機的因素有哪些

　　1、這樣可以澆一些粘稠的潤滑脂，能夠減少表面的摩擦力。在調整托輪的同時(shí)需要調整4個(gè)托輪，而且需要保證輪帶還有托輪都是不小于50%的接觸面。

　　2、物料都是在滾筒轉動(dòng)中然后由簡(jiǎn)壁傳熱讓濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉動(dòng)周期中可以完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料可以由刮刀刮下。國外客戶(hù)考察轉筒烘干機現場(chǎng)圖

　　3、對于滾式雙滾筒干燥機的料液都是存在兩滾筒中部的凹槽區域內的，四周都會(huì )設有堰板擋料。特別是兩筒的間隙，尤其是對節圓直徑還有筒體外徑一致或者是相近的嚙合輪控。

　　4、特別是滾筒干燥機也有其他的缺點(diǎn)，主要是滾筒的表面濕度越來(lái)越高，還有就是要是使用真空干燥器的話(huà)，成本是非常的高，特別適用于熱敏性非常高的物料的處理。造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　5、基本上都在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，能夠和水平軸線(xiàn)交角30°～45°范圍內。

　　6、找到同時(shí)參照托輪的上表面軸線(xiàn)，可以保證與轉筒烘干機筒體軸線(xiàn)一致的，落地車(chē)床現場(chǎng)安置底板方位需要正確。

　　7、而且傳動(dòng)裝置是轉筒烘干機的主要組成部分之一，能夠保證烘干機的長(cháng)期安全運轉，除了切實(shí)保證轉筒“橫剛縱柔”的要求，傳動(dòng)的平穩可靠是一個(gè)重要條件。

　　8、咬入角若是處于反向時(shí)，那么兩筒之間的料膜厚度，在設置在筒體長(cháng)度方向上的堰板還有筒體之間的間隙控制。

　　上面說(shuō)的就是滾筒干燥機不能正常干燥物料的原因，因此大家不用太過(guò)擔心，只要找到了滾筒干燥機不能正常干燥物料主要原因，那么就可以從根本上解決問(wèn)題。

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