滾筒干燥機的供熱方式

　　滾筒干燥機采用多組合式揚料裝置設計，在揚料裝置系統上作了多方面的技術(shù)革新，大膽采用了新型多組合式揚料裝置的裝備和處理，有效的克服了傳統滾筒干燥機的風(fēng)洞問(wèn)題，節約煤炭資源實(shí)現熱量的第二次利用。

　　一、滾筒干燥機的供熱方式

　　1、滾筒干燥機可以供熱方式特別適合控制，筒內溫度還有間壁的傳熱速率都是可以保持相對穩定，使料膜可以處于傳熱狀態(tài)下干燥的，產(chǎn)品的質(zhì)量都是可以保證的。

　　2、可以在真空狀態(tài)下，也是可大大提高傳熱系數的，例如在滾筒內溫度為121℃，870kPa的真空條件下操作的，傳熱系數都是在常壓操作下的2～2.5倍的。

　　3、可以改變用途比較容易；廢氣是不能帶走物料的，所以不需要用除塵設備等還有干燥機配件。

　　4、在滾筒干燥作業(yè)中，如果用戶(hù)只選擇順流式脫水干燥方式，很容易導致在脫水過(guò)程中，飽和的水蒸氣不能及時(shí)排出。

　　5、可以提高干燥效率而且讓物料向前移動(dòng)，熱量可以由滾筒的內壁然后是傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁面上能夠被干燥的食品物料。

　　6、滾筒干燥機的供熱方式熱風(fēng)能夠從進(jìn)料端或者是出料端進(jìn)入的，也是能夠另一端上部排出的。　

　7、在化學(xué)工業(yè)行業(yè)當中都是用的比較廣泛的適合于各種粒狀物料或者是小塊狀物料進(jìn)行干燥的。

　　8、供應新型滾筒烘干機比如干燥還原染料中間體、磺酸類(lèi)還原橄欖綠r以及水楊酸中間體等。

　　二、滾筒干燥機的料槽

　　1、旋轉的滾筒也是能夠通過(guò)其下部料槽，然后是黏附著(zhù)一厚度的料膜，熱量也是能夠通過(guò)管道輸送到滾筒內壁的，傳導都是可以到滾筒外壁的。

　　2、增加熱交換煩人面積也是能夠使干燥機的單位容積蒸發(fā)強度得到很大的提高，這樣就可以提高了熱能利用率還可以降低了能耗。

　　3、脫水后的濕物料也是能夠從干燥機一端投入后，特別是在內筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料是可以在干燥器內均勻分布還有分散的。

　　4、這樣就可以對流傳熱的方式然后是進(jìn)行干燥的。特別是按照熱風(fēng)還有物料之間的流動(dòng)的方向，分別為并流式還有逆流式。國外客戶(hù)考察轉筒烘干機

　　5、特別是在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向是能夠和物料移動(dòng)方向恰恰相反的。

　　6、濾餅就算是不加水打漿也是可以直接干燥的還能節省熱源。滾筒干燥機的供熱方式

　　7、滾筒干燥機的供熱方式能夠和物料的干濕程度有關(guān)的，也是和熱源的選擇有關(guān)的。

　　8、燃煤熱風(fēng)爐的間接加熱的和直接用燃燒煙氣都是可以作為干燥介質(zhì)的(直火爐)的，特別是間接加熱的熱空氣都是非常的清潔干凈的。

　　燥機的筒體都是可以進(jìn)行靜態(tài)應力分析還有模態(tài)分析的，因此就可以得出在整個(gè)工作周期內筒體然后各點(diǎn)的應力還有前幾階振型，為筒體以及類(lèi)似結構的設計還有工藝改進(jìn)都是會(huì )提供了理論依據的。

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